Os sacos de polietileno ICT® VCI oferecem proteção conveniente e comprovada contra danos por corrosão para metais em transporte, armazenamento e trabalho em andamento. Além disso, estão disponíveis em tipos de proteção para metais ferrosos, não ferrosos, anti-manchas e multimetal.
Os sacos poli VCI ZERUST® ICT®510-C difundem Tecnologia Inibidora de Corrosão por Vapor (VCI) invisível, inodora e não tóxica . Como resultado, as moléculas de VCI depositam-se nas superfícies metálicas expostas dentro da embalagem. Uma vez removido, o VCI se dissipará da superfície do metal, permitindo pintura, soldagem ou processamento imediato imediato. Use sacos plásticos ZERUST® VCI para proteger componentes metálicos, peças usinadas e fundidas, motores, moldes e muito mais contra ferrugem e corrosão por anos ‡ .
Além disso, para proteção adicional em ambientes desafiadores, as bolsas ZERUST® VCI podem ser usadas com inibidores de ferrugem, preventivos, revestimentos ou produtos difusores VCI ZERUST® . Além disso, projetadas para uma ampla gama de aplicações, as bolsas ZERUST® VCI estão disponíveis em formulações de proteção ferrosa, não ferrosa, antimancha e multimetálica, bem como em vários tamanhos planos , com zíper e reforçados, variando de duas polegadas a 150 polegadas. Como resultado, isso permite que embalagens de componentes individuais forrem caixas, recipientes, engradados e muito mais, garantindo uma solução de embalagem ideal. Além disso, opções personalizadas como estabilizadores UV, bloqueadores de gases ácidos, antibloqueio, deslizamento e aditivos antiestáticos estão disponíveis para atender a requisitos específicos de proteção. Seja em armazenamento ou transporte, as bolsas ZERUST® ICT®510-C VCI oferecem desempenho incomparável.
Por mais de 50 anos, começando com a invenção do filme inibidor de corrosão por vapor (VCI), a ZERUST® liderou o mercado em produtos de solução contra corrosão de qualidade. Além disso, nos dedicamos a fornecer serviços especializados de gerenciamento de corrosão e agregar ainda mais soluções para nossos clientes. Além disso, os usuários do ZERUST® têm acesso ao suporte local dos representantes ZERUST®/ EXCOR® em mais de 70 países. Como resultado, nossos clientes ficam tranquilos ao escolher o ZERUST® para gerenciamento de controle de corrosão.
| Número da peça | Dimensões e espessura | Tipo de filme | Cor e proteção do filme | Em estoque |
|---|---|---|---|---|
| 100-F-00002 | 36″ x 500′ x 4 MIL | Revestimento | Amarelo ferroso | EM ESTOQUE |
| 100-F-00064 | 72″ x 500′ x 4 MIL | Revestimento | Amarelo ferroso | EM ESTOQUE |
| 100-F-00081 | 12″ x 250′ x 4 MIL | Revestimento | Amarelo ferroso | EM ESTOQUE |
VCI significa Inibidores de Corrosão Volátil ou de Vapor. A ZERUST® aplica a tecnologia VCI para inibir a corrosão em superfícies metálicas. O filme VCI é uma embalagem que geralmente consiste em um filme de polietileno que foi impregnado com formulações químicas exclusivas de cada fabricante. Embora as formulações subjacentes possam variar significativamente, os produtos acabados funcionam de forma semelhante, pois liberam concentrações muito baixas (normalmente em partes por dez milésimos) de vapores invisíveis inibidores de corrosão no ar ambiente. Posteriormente, as moléculas de vapor se condensam nas superfícies metálicas expostas e formam um escudo de corrosão molecular que pode proteger contra a ferrugem e outras formas de corrosão por muitos anos. A vida útil típica é de até três (3) anos e até mais em alguns casos. Quando a embalagem VCI é removida posteriormente, todas as moléculas inibidoras de corrosão por vapor evaporam rapidamente. Isso deixa as peças metálicas limpas e prontas para uso imediato.
Os produtos ZERUST® VCI evitam a corrosão de várias maneiras:
1. agindo como uma barreira protetora contra elementos atmosféricos corrosivos externos, como abrasão, água, sujeira e poluentes de gás ácido.
2) Emitindo inibidores voláteis de corrosão que passivam o fluxo de elétrons entre as áreas anódicas e catódicas nas superfícies metálicas e interrompem o processo de corrosão eletroquímica.
3. adicionando propriedades de repulsão de água à superfície do metal, o que inibe a permeação da água na superfície do metal e fornece o eletrólito para as reações de corrosão.
A parte do inibidor de corrosão por vapor dos produtos ZERUST® VCI é feita de formulações químicas patenteadas que são invisíveis, inodoras, não tóxicas, não reativas, não inflamáveis e não alergênicas. Essas formulações químicas liberam um vapor inibidor de corrosão que se difunde por todo o invólucro que contém formulações VCI ou é feito de materiais VCI e se deposita nas superfícies metálicas expostas para formar uma camada microscópica inibidora de corrosão.
Essa camada protetora permanecerá na superfície do metal se não houver troca significativa e contínua de ar dentro do compartimento. O ideal é que haja menos de uma troca de ar por dia (por exemplo, quando um gabinete ou pacote elétrico é aberto brevemente e ocasionalmente). Quando a peça metálica é removida do invólucro, a camada inibidora de corrosão não é mais mantida no lugar por equilíbrio com a fonte de VCI e se dissipa.
Dependendo do projeto da solução de prevenção de corrosão, alguns produtos de embalagem ZERUST® VCI podem ser produzidos com resinas de polietileno de baixa e alta densidade que são resistentes à penetração de vapor. Alguma umidade atmosférica acabará entrando em uma embalagem fechada. A presença de umidade em uma embalagem pode ser esperada durante o transporte em áreas de alta umidade.
Quando a umidade permeia os produtos de embalagem plástica ZERUST® VCI (flexíveis e rígidos), a umidade é afetada pelos inibidores de corrosão por vapor que estão presentes no produto VCI. Como resultado, os produtos ZERUST® VCI inibem a corrosão apesar de um baixo nível de umidade que passa pelo plástico. Os problemas de corrosão surgem quando a umidade pode entrar em uma embalagem sem ser impedida pelos produtos de embalagem, como, por exemplo, por meio de um fechamento incorreto ou de um furo significativo na embalagem. Por exemplo, quando há um furo significativo na embalagem, as moléculas inibidoras de corrosão podem escapar, rompendo a camada molecular protetora inibidora de corrosão que se formou na superfície do metal. Portanto, deve-se evitar um fluxo de ar desimpedido para dentro da embalagem.
As embalagens de papel/plástico ZERUST® VCI não afetam a funcionalidade dos circuitos eletrônicos nem reagem negativamente com superfícies não metálicas, como plásticos, borrachas ou madeira. No entanto, como há muitas combinações possíveis de produtos químicos, materiais, processos e substratos, sempre recomendamos entrar em contato com um gerente de contas da ZERUST® para validar a aplicação. Outros métodos de prevenção de ferrugem, como óleos, graxas e outros RPs (preventivos de ferrugem) líquidos, apresentam uma probabilidade muito maior de reagir com plásticos, borrachas e madeira.
Quando um item corroído é embalado em produtos ZERUST® VCI, o processo de corrosão é retardado. Entretanto, nossos produtos de embalagem não podem remover a corrosão que já se formou.
Quando peças úmidas são embaladas em produtos ZERUST® VCI, é possível prever a ocorrência de uma certa quantidade de corrosão. A quantidade de corrosão será uma função do tempo que leva para as moléculas ativas inibidoras de corrosão saturarem o invólucro da embalagem, da eficácia inibidora de corrosão do sistema VCI projetado, da quantidade de umidade na peça e do pH e da contaminação da própria água.
Testes realizados com espectroscopia eletrônica para análise química (ESCA) mostram que, de 2 a 4 horas após a remoção de um painel de aço de uma embalagem ZERUST® VCI, todos os traços da camada molecular inibidora de corrosão desaparecem da superfície da peça.
O período de tempo antes que se possa esperar que ocorra corrosão em uma peça depende da limpeza da peça e do ambiente ao redor da peça (umidade relativa, presença de poluentes ou madeira, temperatura, etc.)
O tempo necessário para que as moléculas inibidoras de corrosão ativas de um produto VCI saturem uma embalagem é uma função do volume e da temperatura da embalagem. Portanto, a proteção começa assim que as moléculas inibidoras de corrosão atingem a superfície do metal, e a proteção máxima é alcançada quando todo o ambiente da embalagem está saturado com as moléculas inibidoras de corrosão.
Os dados de testes mostram que os produtos ZERUST® VCI não afetam negativamente os componentes elétricos e eletrônicos. Na verdade, as moléculas inibidoras de corrosão ajudam a melhorar a confiabilidade dos componentes elétricos e eletrônicos, evitando a corrosão que é muito pequena para ser vista a olho nu. Portanto, é seguro usar os produtos de embalagem ZERUST® VCI para evitar a corrosão de quaisquer instrumentos, dispositivos e equipamentos que contenham componentes elétricos e eletrônicos.
Mantenha os produtos da VCI na embalagem original até o momento do uso. Armazene em um armazém seco e coberto entre 0°F e 85°F (-18°C e 29°C) com umidade relativa inferior a 60%. Quando não estiver usando o material ZERUST® VCI por um longo período, coloque-o em uma embalagem plástica hermética para evitar a contaminação atmosférica e preservar o VCI. Feche novamente a embalagem no final dos turnos ou durante o tempo de inatividade.
e quando devo usá-las?
As sacolas VCI, ou sacolas com inibidor de corrosão por vapor, são feitas com filme de embalagem de poliéster convertido em uma sacola fabricada com química VCI adicionada. As moléculas de VCI protegem os metais contra a corrosão, formando uma camada fina e invisível na superfície. Essa camada inibe o processo de corrosão causado por oxigênio, água e contaminantes. As bolsas VCI são normalmente usadas quando se deseja proteger peças metálicas contra ferrugem durante o armazenamento ou o transporte, mas não se deseja pintar ou revestir as peças com um revestimento antiferrugem.
As bolsas VCI, ou bolsas inibidoras de corrosão por vapor, emitem moléculas de VCI que se depositam na superfície do metal e formam uma camada invisível de proteção contra ferrugem e corrosão. As bolsas VCI protegem contra a corrosão interrompendo o processo de corrosão eletroquímico causado pela umidade, oxigênio e contaminantes da atmosfera.
A maioria dos produtos de filme VCI da ZERUST®/EXCOR® tem um prazo de validade de até três anos quando o produto é armazenado na embalagem hermética original, fora da luz solar direta e sob abrigo. Outros produtos, como o papel Kraft VCI, emissores VCI, líquidos e removedores de ferrugem podem ter uma vida útil mais curta. Consulte a folha de informações de cada produto para saber o prazo de validade correto.
A ZERUST®/EXCOR® VCI oferece proteção eficaz contra a corrosão para metais limpos por anos‡ quando usada corretamente e utilizada dentro de três (3) anos a partir do recebimento. Os produtos ZERUST®/EXCOR® VCI devem ser armazenados na embalagem original, longe da luz solar direta, em condições abaixo de 30°C (85°F) e 50% de umidade relativa até que estejam prontos para uso.
O componente/peça ou volume que precisa de proteção deve ser completamente envolvido por um material ativo ZERUST®/EXCOR® (VCI Poly/VCI Paper). Se a embalagem ZERUST®/EXCOR® completa estiver sendo usada, nenhum material VCI adicional será necessário. No entanto, isso também depende da natureza da mercadoria embalada. Se houver áreas de difícil acesso, é aconselhável usar Emissores e Difusores de VCI ZERUST®/EXCOR® adicionais para acrescentar proteção adicional.
O filme e as bolsas VCI da ZERUST®/EXCOR® podem ser reutilizados se estiverem secos, limpos e sem danos. Pequenos furos no material do filme VCI podem ser vedados com fita adesiva. As bolsas de VCI que apresentarem furos ou rasgos grandes ou que tenham começado a rachar ou perder força devido à exposição excessiva à luz solar direta não fornecerão proteção adequada contra corrosão e não devem ser reutilizadas.
Quanto mais bem vedada for a embalagem de VCI, melhor será a proteção contra a corrosão volátil. As vedações podem ser fechadas com zíperes, fita de embalagem ou grampos. Um bom método de fechamento é dobrar o filme e fechar a área com fita adesiva ou grampo. Ao grampear, sele os orifícios feitos pelos grampos com fita adesiva. A melhor vedação é sempre a térmica, mas ela não é necessária. Além disso, não é necessário extrair o ar do compartimento antes da vedação para evitar fluxo de ar futuro. Deve-se evitar que a água penetre na embalagem. Tenha o cuidado de dobrar o filme e fechar os sacos de reforço VCI para que a água não se acumule facilmente e entre no compartimento.
Use uma fita de embalagem de alta qualidade projetada para aderir a superfícies de baixa energia, como polietileno, ou dobre e grampeie a área fechada e, em seguida, sele os furos feitos pelos grampos com a fita recomendada. Se houver um rasgo grande que não possa ser fechado facilmente com fita ou grampos, substitua o saco por um novo. A melhor vedação é sempre a térmica.
Após a remoção da embalagem ZERUST®/EXCOR®, as substâncias VCI presentes na superfície do metal se dispersam em uma ou duas horas.
Ambos os produtos de embalagem da VCI são úteis, mas um deles pode ser a melhor opção, dependendo da aplicação. O papel da VCI libera VCIs mais rapidamente do que o filme da VCI, mas não tem uma vida útil tão longa. O filme de VCI atua como uma barreira ao vapor de água, enquanto o papel seco absorve a umidade com facilidade. Outras características do produto necessárias podem incluir a conformabilidade, a visibilidade das peças e a embalagem externa utilizada. A aplicação deve ser orientada para os produtos a serem protegidos e os detalhes das operações de embalagem do fabricante. Um representante da ZERUST®/EXCOR® pode aconselhá-lo sobre isso.
Um revestimento leve de óleo na peça metálica é adequado para uso com as bolsas e o filme VCI da ZERUST®/EXCOR®. Um revestimento pesado de óleo pode afetar o desempenho da bolsa VCI, impedindo que as moléculas inibidoras de corrosão por vapor atinjam a superfície do metal. Entre em contato com a ZERUST®/EXCOR® para determinar a adequação do óleo e da aplicação.
Ferrosos: os metais de ferro, aço e ferro fundido são protegidos com as embalagens de ferrosos ZERUST®/EXCOR®.
Não ferrosos: Alumínio (e ligas de alumínio contendo cobre e/ou manganês), cobre, latão, bronze e aço totalmente galvanizado são protegidos com as embalagens não ferrosas ZERUST®/EXCOR®.
Multimetal: Os produtos que contêm combinações dos metais ferrosos e não ferrosos listados acima podem ser protegidos pela embalagem multimetal ZERUST®/EXCOR®.
Prata: É protegida contra manchas com a embalagem anti-manchas ZERUST®/EXCOR® ou filme com aditivos removedores de gás ácido.
Sim. Os filmes VCI da ZERUST®/EXCOR® feitos de polietileno e polipropileno podem ser reciclados em instalações de processamento de PE/PP ou incinerados.
Os produtos de embalagem VCI da ZERUST®/EXCOR® são produzidos usando apenas materiais virgens para garantir alta qualidade e consistência para nossos clientes. No entanto, a consciência ambiental está aumentando. Como resultado, as empresas estão buscando cada vez mais maneiras inovadoras de reduzir sua pegada de carbono e promover a sustentabilidade. Consequentemente, uma dessas abordagens que está ganhando força é a reciclagem pós-consumo. Aqui na ZERUST®, estamos na vanguarda da implementação dessa tecnologia em nossas soluções de filme de polímero VCI. Além disso, ao incorporar materiais reciclados pós-consumo em nossos produtos de embalagem de polímero VCI, a ZERUST® está reduzindo a demanda por plásticos virgens e promovendo a economia circular. Além disso, ao escolher os produtos ZERUST®, as empresas podem proteger seus ativos metálicos, reduzir sua pegada ambiental e participar do esforço global para construir um futuro mais sustentável e responsável!
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